pe管材熱熔承插控制要點         當熱熔承插連接時，加熱溫度不能太高，過長，溫度應控制在210±10℃，否則會導致pe管材內擠出太多漿液，減小水的內徑；同時應注意控制管件的角度和方向以避免返工。加熱板加熱時，PE管材界面處理不干凈，或加熱板存在油污、沉淀物等雜質，造成界面泄漏；加熱時間應控制好，加熱時間短，管吸熱時間不夠，會導致焊接接頭卷曲過小，加熱時間過長，會導致焊接接頭卷曲過大，形成假焊。不同壁厚的pe管材如何接？    不同壁厚的管材（或管件）如果直接熱熔對接，由于熱板的加熱溫度相同，而管材與管材（或管材）熱熔區的截面積不一樣，而施加的熔接壓力相同，這樣會導致焊縫卷邊不一致，不能保證兩者之間的粘合效果，影響對接質量。 

PE管材熱熔連接標準規定        

pe管材、管件以及管道附件的連接應采用熱熔連接（熱熔對接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過度連接）。公稱外徑大于或等于63mm的管道不宜采用手工熱熔承插連接，壁厚<6mm的管材不宜使用熱熔對接的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。管道各種連接應采用相應的專用連接工具。連接時嚴禁明火加熱。管道連接宜應采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件（不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可連接）。       

pe管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過度管件時，其過度管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力。在寒冷氣候（-5℃以下）或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調整連接機具的工藝參數。管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線。聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接，不同SDR系列的管材、管件產品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規定。