無縫彎頭：管道配件使用彎頭，占管道系統中使用的管道配件的80％。ppr家裝管廠家對于不同材料或壁厚的彎頭，通常使用不同的加工技術。制造商通常使用的無縫彎頭技術包括熱推，沖壓，擠壓等。熱推彎頭的成型過程使用特殊的彎頭推動器，心軸和加熱裝置，使模具上的毛坯在壓力的推動下向前移動，膨脹和彎曲。熱推彎頭的成形特性基于金屬材料。塑性變形前后的體積恒定定律決定了管坯的直徑，該直徑小于彎頭的直徑。坯件的變形過程由型芯模具控制，內圓弧處的壓縮金屬流被補償到直徑擴大且變薄的其他部分，從而獲得壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭外形美觀，壁厚均勻，適合大批量生產。沖壓成型彎頭是無縫彎頭批量生產的早期成型方法。在生產一般規格的彎頭時，可以使用熱推法或其他成型工藝。但是，在某些規格的彎頭中，輸出量小，壁厚太厚或太薄，用于壓彎頭的管坯和彎頭的外徑相等，并且壓機直接壓入模具中。

沖壓之前，將管坯放在下模上，將內芯和端模放入管坯中，然后上模向下移動并開始向下壓。彎頭由外模形成，并由內模支撐。與熱壓工藝相比，沖壓的外觀質量不如熱壓工藝。沖壓彎頭的外弧在成型過程中被拉伸，而其他部分則在沒有附加金屬的情況下得到補償。但是，由于適合單件生產，因此沖壓彎頭技術主要用于小批量的厚壁彎頭生產。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓，通常根據材料特性和設備性能進行選擇。

法蘭是連接管道和管道的部分，并連接到管道末端。它也用于設備入口和出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，例如異徑法蘭。法蘭接頭或法蘭接頭是指可拆卸的接頭，其中法蘭，墊圈和螺栓作為一組組合的密封結構相互連接。法蘭分為螺紋連接（螺紋連接）法蘭，焊接法蘭和夾緊法蘭。彎頭的熱推成型工藝首先采用特殊的彎頭推壓機，心軸和加熱裝置。

使用推動器將坯料向前推動到模具上，在推動器的推動下，坯料被加熱，膨脹并彎曲成形狀。該熱推彎頭的變形特性根據金屬材料塑性變形前后的恒定體積定律確定了管坯的直徑。管坯的直徑小于彎頭的直徑，并且坯的變形過程由型芯模具控制。在內弧處移動壓縮金屬并補償由于直徑膨脹而變薄的其他部分，從而獲得具有平均壁厚的彎頭。熱推彎頭成型工藝具有外形美觀，壁厚平均，連續運行，適合大量消耗的特點，已成為碳鋼和合金鋼彎頭的主要成型方法。